Tốc độ cắt là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng gia công kim loại. Trong quá trình gia công cắt gọt, tốc độ cắt đề cập đến vận tốc mà dao cắt di chuyển qua bề mặt của phôi liệu. Tốc độ cắt ảnh hưởng trực tiếp đến nhiều yếu tố, bao gồm độ chính xác của sản phẩm, độ bền của dao cắt, nhiệt độ sinh ra trong quá trình gia công, và bề mặt hoàn thiện của chi tiết gia công.
Khi tốc độ cắt được tăng lên, một trong những tác động dễ thấy nhất là nhiệt độ tại vùng cắt cũng tăng theo. Nhiệt sinh ra do ma sát giữa dao cắt và vật liệu gia công có thể làm mềm phôi, dẫn đến biến dạng không mong muốn, mất độ chính xác, và thậm chí làm hỏng dao cắt. Trong một số trường hợp, nhiệt độ quá cao có thể gây ra hiện tượng cháy bề mặt hoặc oxy hóa, làm giảm chất lượng bề mặt của chi tiết gia công. Đặc biệt, khi gia công các vật liệu nhạy cảm với nhiệt độ như hợp kim nhôm hoặc titan, việc kiểm soát nhiệt độ là vô cùng quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Tuy nhiên, tốc độ cắt quá thấp cũng không phải là lựa chọn lý tưởng. Khi tốc độ cắt quá chậm, thời gian gia công sẽ kéo dài, làm giảm năng suất sản xuất và tăng chi phí. Ngoài ra, tốc độ cắt thấp có thể dẫn đến sự tích tụ của các mảnh vật liệu trên dao cắt, gây hiện tượng "bôi trơn" không mong muốn và làm hỏng bề mặt của chi tiết. Điều này đặc biệt nguy hiểm khi gia công các vật liệu cứng như thép không gỉ, vì mảnh vật liệu bị kẹt có thể làm giảm tuổi thọ của dao cắt và làm hỏng chi tiết gia công.
Một yếu tố quan trọng khác cần được xem xét khi điều chỉnh tốc độ cắt là loại vật liệu được gia công. Mỗi loại vật liệu có những đặc tính riêng, đòi hỏi tốc độ cắt khác nhau để đạt được kết quả tốt nhất. Ví dụ, khi gia công các kim loại mềm như nhôm, tốc độ cắt cao thường được ưu tiên để giảm thiểu sự tích tụ của vật liệu trên dao cắt và để đạt được bề mặt hoàn thiện mịn màng. Ngược lại, khi gia công các vật liệu cứng và chịu nhiệt như thép không gỉ hoặc hợp kim titan, tốc độ cắt thấp hơn sẽ giúp kiểm soát nhiệt độ và giảm nguy cơ hư hỏng dao cắt.
Bên cạnh đó, việc lựa chọn dao cắt phù hợp cũng ảnh hưởng đến tốc độ cắt và chất lượng gia công. Các loại dao cắt với chất liệu cao cấp như carbide, gốm hoặc kim cương nhân tạo có thể chịu được tốc độ cắt cao mà không bị mài mòn nhanh chóng. Ngoài ra, hình dạng và góc cắt của dao cũng cần được tối ưu hóa để giảm lực cắt và nhiệt độ sinh ra trong quá trình gia công.
Cuối cùng, cần nhắc đến yếu tố môi trường làm việc và hệ thống làm mát. Khi tăng tốc độ cắt, nhiệt độ tăng cao đòi hỏi một hệ thống làm mát hiệu quả để duy trì ổn định quá trình gia công và bảo vệ dao cắt. Sử dụng các chất làm mát hoặc chất bôi trơn phù hợp có thể giúp giảm nhiệt độ, giảm ma sát và ngăn chặn sự tích tụ của vật liệu trên dao cắt, từ đó nâng cao chất lượng bề mặt của sản phẩm.
Tóm lại, tốc độ cắt là một yếu tố quan trọng và phức tạp trong gia công kim loại. Việc điều chỉnh tốc độ cắt cần phải cân nhắc đến loại vật liệu, hình dạng dao cắt, hệ thống làm mát, và mục tiêu chất lượng cuối cùng của sản phẩm. Một sự lựa chọn không chính xác về tốc độ cắt có thể dẫn đến nhiều vấn đề, từ giảm năng suất, tăng chi phí sản xuất, đến hỏng hóc sản phẩm và dao cắt. Do đó, việc hiểu rõ và kiểm soát tốt tốc độ cắt là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng gia công kim loại.
Chi tiết tại: https://cokhikcc.vn/ban-chat-cua-gia-cong-kim-loai-bang-cat-got/
Bạn có thể tham khảo thêm các bài viết sau:
https://cokhikcc.mystrikingly.com/blog/cac-yeu-to-anh-huong-den-quy-trinh-gia-cong-chi-tiet
https://cokhikcc.mystrikingly.com/blog/uu-diem-va-han-che-cua-in-3d-kim-loai-trong-cong-nghiep
SDT: 0982322220
Địa chỉ: Tổ 6 Thôn Mạch Lũng, Xã Đại Mạch, Huyện Đông Anh, Thành phố Hà Nội, Việt Nam
Email: kccvn68@gmail.com
#bản_chất_của_gia_công_kim_loại_bằng_cắt_gọt
#cơ_khí_kcc